現(xiàn)場測量→→原材料配備→→欄桿制作→→打磨及表面處理→→靜電粉末噴涂→→成品欄桿或框架安裝(→→玻璃安裝)→→成品保護
1、現(xiàn)場測量：根據(jù)現(xiàn)場的具體情況，我公司特派出專業(yè)技術人員到現(xiàn)場實地勘測，根據(jù)具體尺寸比例作出規(guī)格的放樣，并作好一系列的籌備工作。
2、原材料配備：根據(jù)有關單位的具體要求，進行原材料配備，各種原材料必須具備有相關部門出具的驗收合格證，經(jīng)有關單位驗收認可后，方能進行制作。
3、欄桿制作：現(xiàn)場進行施工放樣后在車間內(nèi)規(guī)范制作。
先進行樣板制作：A、放樣前應該核對施工圖、熟悉工藝標準、掌握各部件的精確尺寸嚴格控制尺寸精度；B、度量工具必須經(jīng)法定計量單位校驗；C、放樣應以施工圖的實際尺寸1:1的大樣放出有關的節(jié)點、連接尺寸，作為控制號料、組裝等的依據(jù)。D、樣板在施工平臺上制作，應考慮加工余量。樣板上應標記切線、孔徑、上下、左右、反正的工作線，注明規(guī)格、數(shù)量及編號，標記應細小清晰。E、沖孔：按沖壓要求進行沖孔制作成型。F、切割：鋼管采用臺式砂輪切割機下無沖孔要求的成型。F、切割：鋼管采用臺式砂輪切割機下無沖孔要求的材料，如果有沖孔要求的管材應該用圓管切割機進行切割下料，可以不用打磨多余的毛刺。切45度角的時候使用專用切角機，無毛邊。
樣板在現(xiàn)場安裝完畢后，經(jīng)過有關單位驗收認可后再進行批量制作。批量制作的必須和樣板質量及設計一致，焊接、鉚接必須牢固，不得有裂紋、氣孔、漏焊等現(xiàn)象，焊接處必須飽滿，力求完美。
4、打磨及表面處理:制作后的鐵藝欄桿必須打磨，要求不顯毛刺，表面平整。再進行原子灰飾底，基底平整、無空洞、處理符合要求。
5、靜電粉末噴涂：熱鍍鋅的鐵藝欄桿經(jīng)質檢員驗收后，先利用靜電吸附原理，在欄桿的表面均勻的噴上粉末涂料，再將噴涂好的欄桿推入固化爐，加熱到預定的溫度(一般200度)，并保溫相應的時間(15分鐘)；開爐取出冷卻即得到成品。
6、成品欄桿或框架安裝：現(xiàn)場外立面工作完后進行欄桿半成品安裝，經(jīng)現(xiàn)場測量，根據(jù)設計要求、結合實際尺寸，根據(jù)現(xiàn)場進行制安裝，安裝必須牢固無松動現(xiàn)象。在欄桿安裝面管入墻時，每個焊接處以墻磚貼平為準。欄桿安裝方式說明:a、面管、立柱與預埋件焊接、鉚接連接牢固。b、面管、立柱用膨脹螺栓與墻體連接必須牢固、無松動現(xiàn)象。c、玻璃安裝橫平豎直，打膠外表美觀、平直。
7、玻璃安裝：嚴格檢查玻璃是否符合質量要求，對有氣泡、缺角、有劃痕的玻璃及時處理。
8、防雷接地：需作接地的護欄按設計要求與防雷裝置連接，延長米每超過30m增加接地連通點。護欄與防雷裝置連接可靠，其過渡電阻不大于0.030。護欄需作接地時，在引下線或均玉環(huán)施工過程中留出接地預埋件或引出長度不小于200mm的圓鋼或扁鋼的連接線。護欄與預留接地端子的連接導體采用圓鋼或扁鋼，圓鋼直徑不小于10mm,扁鋼截面不小于80m'，厚度不小于4mm。金屬護欄與預留接地端子的連接采用搭接焊，焊接符合下列規(guī)扁鋼的搭接長度不小于其寬度的2倍，不少于3面施焊(當扁鋼寬度不同時，搭接長度以寬的為準)圓鋼雙面施焊的搭接長度不小于其直徑的6倍(當直徑不同時，搭接長度以直徑大的為準。圓鋼與扁鋼連接時，其搭接長度不小于圓鋼直徑的6倍，雙面施焊。扁鋼與鋼管、扁鋼與角鋼焊接時，緊貼3/4鋼管表面或緊貼角鋼外側兩面，上下兩面施焊。除埋設在混凝土中的焊接接頭外，設有防腐措施。不同金屬之間的焊接，采用火泥熔焊法。
9、成品保護：在產(chǎn)品安裝完備并進行油漆修補后，再進行產(chǎn)品保護，以保證欄桿在施工過程中與其它施工作業(yè)交叉作業(yè)不受影響。
